PP/PE木塑設(shè)備,工藝流程,配方技術(shù)    PP/PE木塑簡單的講就是PP/PE回料樹脂(熔指在1.0以下),纖維(木纖維,竹纖維等);無機(jī)物(鈣粉,滑石粉);助劑(潤滑劑,分散劑,相容劑,偶聯(lián)劑,色粉,耐候劑)在高混機(jī)混到所需的溫度放入冷混機(jī)冷卻到40-50度左右通過平雙造粒機(jī)造粒再加入到錐雙擠出機(jī)擠出產(chǎn)品,這就是所說的二步法生產(chǎn);蚧旌玫牧喜辉炝V苯蛹拥藉F雙擠出機(jī)擠出產(chǎn)品這就是所說的一步法生產(chǎn)。     A,設(shè)備模具的選擇     a,混料設(shè)備     混料設(shè)備由熱混和冷混組成。熱混是把樹脂,纖維,無機(jī)物,助劑加入熱混鍋通過高速運(yùn)動(dòng)來升溫把助劑熔融分散于樹脂和纖維無機(jī)物之中,物料分散越均勻生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。     物料分散的好壞與其漿葉的設(shè)計(jì)和磨損程度有關(guān)。國內(nèi)熱混鍋的大小常用的有200L/300L/500L/800L.     冷混鍋就是在熱混鍋里混好的物料在其里通過馬達(dá)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)和水的循環(huán)帶走熱量來降低物料的溫度。物料經(jīng)冷混混到我們設(shè)定好的溫度有利于生產(chǎn)和顏色的穩(wěn)定,排除水汽和物料的分解。國內(nèi)常用的冷混鍋的大小有300L/600L/1000L/2000L.     b,造粒設(shè)備的選擇。用于PP/PE木塑造粒有錐雙和平雙兩種,錐雙用來造PP/PE木塑粒效果不是很好主要是纖維難分散易團(tuán)聚,這樣影響產(chǎn)品的使用如:產(chǎn)品吸水率較高,易發(fā)霉等。平雙不會(huì)出現(xiàn)纖維團(tuán)聚的現(xiàn)象,國內(nèi)PP/PE木塑造;静捎闷诫p造粒。但是平雙造粒設(shè)備投資大,能耗高(一臺75/150平雙如果一年工作300天吃掉的電有1080000度,以0.8元一度電要864000元的電費(fèi)),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本高。     C,擠出機(jī)的選擇     國內(nèi)擠出機(jī)不管是一步法還是兩步法基本都采用錐雙來擠出產(chǎn)品。因?yàn)镻P/PE木塑纖維含量高對設(shè)備(螺桿,炮管)的磨損嚴(yán)重,又加之纖維、助劑、PP/PE回料經(jīng)過高溫會(huì)產(chǎn)生游離酸也會(huì)對螺桿、炮管產(chǎn)生一定的腐淅,所以螺桿炮管的質(zhì)量很重要。     D,模具同設(shè)備一樣鋼材質(zhì)量要好就耐磨性好,使用壽命長,模具設(shè)計(jì)的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量影響也大,如產(chǎn)品的成型,產(chǎn)品的密實(shí)度,生產(chǎn)速度。特別是實(shí)心的厚制品對模具的要求更高。     B,,關(guān)于原材料的選擇     1,	PP/PE回料的選擇,回料最好選熔指不要太高的回料,在1.0以下最好。顏色不要太深,顆粒大小均勻,粒子無孔或孔較少。     2,	纖維選目數(shù)在50-80目左右,且灰分,含水率較低的纖維最好(灰分、水分均低于5%)顏色一致統(tǒng)一均勻。     3,	助劑的選擇。要想做好PP/PE木塑助劑的選擇很重要,它關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定,速度,產(chǎn)品的質(zhì)量(產(chǎn)品成型,力學(xué)性能,機(jī)械性能,吸水率,產(chǎn)品在使用過程中是否有助劑析出等)和產(chǎn)品的使用壽命。     C,工藝的選擇     國內(nèi)生產(chǎn)PP/PE木塑基本是采用兩步法生產(chǎn),其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。     但是設(shè)備投資大,人工,場地,能耗大(在當(dāng)今能源如此緊張的情況下與國家的低碳,接能的理念不是很相符)。     昆山雅煬復(fù)合材料科技有限公司成功開發(fā)出PP/PE木塑一步法生產(chǎn)。生產(chǎn)的穩(wěn)定性,產(chǎn)品的物理機(jī)械性能,吸水率,生產(chǎn)速度等與兩步法基本沒有差異。(以15cm&2.5cm的地板為例每分鐘的速度在0.8-1.1米左右,24小時(shí)可生產(chǎn)4噸多)。       一步法設(shè)備,模具無需改變。只有高混設(shè)備和工藝配方要改變。     下面是一個(gè)月產(chǎn)能,500,1000,1500噸的廠家采用二步法造粒設(shè)備投資,能耗,人工等與一步法在相關(guān)費(fèi)用的比對表。     一,設(shè)備投資(一步法)     月產(chǎn)能(噸)	65錐雙擠出機(jī)(臺)	高混機(jī)(臺)     熱混800L,冷混2000L	打磨拉毛機(jī)(臺)	壓紋機(jī)(臺)     500	6-7	1.4	2	1     1000	12-14	3	4	2     1500	18-21	4-5	6	3-4     大概設(shè)備價(jià)格     設(shè)備名稱	65錐雙擠出機(jī)一步法專用	800、2000L高混機(jī)(特需設(shè)計(jì))	打磨拉毛機(jī)(臺)	壓紋機(jī)(臺)     價(jià)格	20.5萬左右	25萬左右	6-7萬左右	3-4萬      	 	 	 	      大概設(shè)備投資如下(不包括輔助設(shè)備,變壓器,電纜等)     產(chǎn)能(噸)	設(shè)備投資(取設(shè)備最大價(jià))萬     500	207     1000	392     15000	593     廠房所需面積(平方米)     月產(chǎn)能(噸)	擠出車間	原材料生產(chǎn)車間	倉庫(原材料,產(chǎn)品配件)	后加工處理車間	成品庫     500	500-550	100-150	200	200	200-300     1000	1000	300-350	400	300-400	500-600     1500	1400-1500	600-700	600	400-500	700-800     具體廠房面積與廠房的整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃有關(guān)。     電能大概用量     500噸	450千瓦左右     1000噸	850千瓦左右     1500噸	1300千瓦左右     人工大概用量(現(xiàn)場生產(chǎn)人員)     500噸	12-15人左右     1000噸	26-32人左右     1500噸	34-50人左右     下面是月產(chǎn)能500、1000、15000噸二步法與一步法在造粒設(shè)備投資,能耗,人工,場地的費(fèi)用對比(月)      項(xiàng)目	生產(chǎn)工藝	產(chǎn)能噸每月     	一步法	二步法	500	1000	1500     造粒設(shè)備投資萬	無	有	2*32=64	5*32=160	7*32=224     電能(度)	無	有	19.8萬度*0.8=15.8萬元	49.5萬度*0.8=39.6萬元	69.3萬度*0.8=55.4萬元     人工	無	有	3000元每月	6000元每月	9000元每月     場地	無	有	2*60²mx10=1200元	5*60²m*10=3000元	7*60²m*10=4200元項(xiàng)目	一步法	二步法	造粒增加的總成本元每噸     設(shè)備投資成本元每噸	無	0.42	一噸增加的總成本360元每噸     能耗成本元每噸	無	343	     人工成本元每噸	無	13	500噸	1000噸	1500噸     場地成本元每噸	無	3	18萬	36萬	54萬     設(shè)備維護(hù)損耗元每噸	無	0.13			     以一企業(yè)年產(chǎn)能6000噸,11000噸,16500噸(一年生產(chǎn)以11個(gè)月計(jì)算)在造粒需增加的費(fèi)用如下      產(chǎn)能(噸)	每噸費(fèi)用(元)	總費(fèi)用(萬)     6000	361	216.6     11000	361	397.1     16500	361	595.65     備注:75平雙32萬每臺,用電150度一小時(shí),每小時(shí)造粒350公斤,場地一臺平雙占地60平方,每平方以10元每月計(jì),兩臺平雙造粒用一個(gè)工人,造粒機(jī)每臺每天以22小時(shí)正常工作計(jì),每月以30天計(jì),電費(fèi)以0.8元每度計(jì),工人工資以100元一天計(jì),國家規(guī)定的節(jié)假日同樣以100元一天計(jì)。一臺設(shè)備以用十年計(jì),每年就是3.2萬,設(shè)備維護(hù)損耗以一萬元一年計(jì),一年以330天生產(chǎn)計(jì),得出以上結(jié)果。 
             
            
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